Весовой дозатор

Весовой дозатор пищевой из нержавеющей стали

                                                                                

Производим весовые дозаторы для сыпучих, инертных, жидких и иных материалов. Наши дозаторы используют как в пищевой промышленности, так и при производстве стройматериалов, в химическом производстве и тд. Основные направления - для взвешивания пищевых добавок, зерна, муки, цемента, гипса, песка, щебня, опилок, вермекулита, перлита, какао, растворов и многого другого.

Материал исполнения дозатора:

1 сталь конструкционная СТЗ, СТ20.
2 Сталь "Северное исполнения" - 09г2с
3 Сталь нержавеющая - AiSi 304, 316, 321, или их российские аналоги.
4 По запросу заказчика возможно изготовление из нестандартного материала!

Виды дозаторов, которые мы производим:

1.  Дозатор бункерного типа на тензометрических датчиках.

Бункер-дозатор сыпучих материаловДанные дозаторы достаточно универсальны. Они состоят из бункера для материала, рамы, шкафа управления (автоматики), вибраторов, для повышения сыпучести материалов (для сыпучих), сервопривода (в некоторых комплектациях, для максимально точного дозирования) и периферийных комплектующих, таких как тензодатчики, комплект проводов, метизов и т.д.

Взвешивать в таких дозаторах можно как сыпучие материалы, так и жидкие.

Объемы дозаторов - от 500 мл до 2000 литров. По ТЗ заказчика могут быть другими.

Точность взвешивания - в особом исполнении (без использования тензодатчиков) достигается точность +/- 2 грамма, при взвешивании 400 и более грамм продукта. Обычно особая точность нужна на пищевых производствах и химических.

Принцип работы дозаторов сыпучих материалов:

1. Бункер подвешен на тензометрических датчиках.

2. Материал попадает в бункер. Как правило за счет винтовых конвейеров (при необходимости также поставляется).

3. Шкаф управления (на базе контроллеров Siemens, в базовом исполнении) с помощью частотного преобразователя регулирует подачу материала и при достижении искомого веса останавливает подачу материала.

4. После набора материала дозатор либо в автоматическом режиме перенаправляет содержимое далее по производственной цепочке, либо в полуавтоматическом режиме - при нажатии специальной кнопки оператором.

5. После высыпания материала, дозатор может в автоматическом режиме начать набор новой дозы, или делать это по задаче оператора - нажатие специальной кнопки.

Принцип работы дозаторов жидких материалов:

Весовые дозаторы цемента и других сыпучих материалов1. Бункер подвешен на тензометрических датчиках.

2. Материал попадает в бункер. Как правило за счет насоса.

3. Шкаф управления (на базе контроллеров Siemens, в базовом исполнении) с помощью нескольких клапанов (большего и меньшего диаметра) регулирует подачу материала и при достижении искомого веса останавливает работу.

4. После набора материала дозатор либо в автоматическом режиме перенаправляет содержимое далее по производственной цепочке, либо в полуавтоматическом режиме - при нажатии специальной кнопки оператором.

5. После выливания материала, дозатор может в автоматическом режиме начать набор новой дозы, или делать это по задаче оператора - нажатие специальной кнопки.

Принцип работы дозаторов сыпучих материалов (особое исполнение), проходной смеситель-дозатор:

1. Бункер подвешен на раме и дополнительно оснащен сервоприводом и выгрузным шнеком.

2. Материал попадает в бункер. Как правило за счет винтовых конвейеров (при необходимости также поставляется).

3. Шкаф управления (на базе контроллеров Siemens, в базовом исполнении) с помощью сервопривода регулирует выгрузку материала в нужную тару.

4. Дозация осуществляется за счет шнековой выгрузки и точной настройки сервопривода.

5. При точной настройке можно добиться точности в +/- 2 грамм почти на любых объемах доставки.

Стоит отметить, что подобные дозаторы, как правило, используют для дозации небольших объемов материала, где крайне важна точность.

2. Дозатор ленточного типа (для инертных материалов)

Дозатор ленточного типа с бункером, бетонный заводДозаторы ленточного типа используются, как правило в двух направлениях, - производство строительных материалов и пищевая промышленность. Материалы исключительно сыпучие, кусковые или упакованные в тару.

Принцип работы дозаторов ленточного типа:

1. Ленточный конвейер фактически исполняет роль весов. Он подвешен на тензометрических данных.

2. Материал попадает ленточный конвейер. Как правило из бункеров, силосов, или других конвейеров - как ленточных так и винтовых..

3. Шкаф управления (на базе контроллеров Siemens, в базовом исполнении) с помощью частотного преобразователя или затвора регулирует подачу материала и при достижении искомого веса останавливает подачу.

4. После набора материала конвейер либо в автоматическом режиме перенаправляет содержимое далее по производственной цепочке, либо в полуавтоматическом режиме - при нажатии специальной кнопки оператором.

5. В рамках одного цикла можно дозировать поочередно несколько разных материалов. Это крайне удобно, для подготовки рецептуры для смешивания комплекса материалов.

Затариватель биг-бегов на базе дозатора ленточного типа

Затариватель биг-бегов на базе ленточного дозатора

Одной из модификаций ленточных дозаторов является затариватель биг-бегов.

Суть процесса затаривания биг-бега (дозации) следующая:

- Установленный биг-бег фактически стоит на ленте, и взвешивание загруженного в него материала автоматически происходит за счет конвейера.
- Биг-бег не просто наполняется под нужный объем или вес но, и транспортируется далее - на накопительный конвейер или по другой цепи конвейеров.
- Управление может осуществляться как в автоматическом режиме, в том числе и удаленном, так и полуавтоматическим - по нажатию кнопки оператора.

Стоит иметь в виду, что оператор затарки все равно должен присутствовать на месте - так как подвес биг-бега до затаривания (лямок биг-бега), и снятие их после загрузки материала происходит вручную.

Затарщик биг-бегов также может снабжаться накопительным ленточным конвейером - для временного хранения уже затаренных биг-бегов. Конвейер накопитель в стандарте бывает от 4 до 12 метров длиной. По требованию заказчика размеры конвейера могут быть изменены. В конце ленточный накопитель оснащен специальным датчиком, который сигнализирует о загруженности всего конвейера-накопителя и останавливает любые дальнейшие работы, пока места для новых мешков не будут освобождены.

По Техзаданию заказчика ролики затаривателя биг-бегов и накопительного конвейера могут быть обрезинены специальным составом.

 3. Дозатор шнекового типа (на базе винтового конвейера).

Дозаторы шнекового типа (винтовые дозаторы) применяются для сыпучих и мелкокусковых материалов. Дозация в большинстве случаев производится по принципу объемного дозирования.

Зная объемный вес материала и производительность конвейера можно рассчитать время, за которое нужный объем материала проходит через конвейер. На базе этих данных и строится дозирование.

Максимальная точность добивается несколькими путями - использование частотного преобразователя, разность длинны шага пера и другими.

Дозаторы шнекового типа могут поставлять как отдельной единицей, так и в комплекте с автоматикой - со Шкафом управления, запрограммированным под ваши задачи, комплектом проводной продукции для подключения, и других мелких комплектующих, необходимых для беспроблемного подключения оборудования.

Исполнение дозаторов (стандартное): конструкционная сталь (СТ 3 пс, СТ 20, СТ 40), нержавеющая сталь (AiSi 304, 316, 321).

При необходимости конвейер-дозатор может быть в корпусе лоткового типа. Как правило, это важно для материалов с небольшой объемной массой или со свойствами налипания...

4. Дозатор-фасовщик для овощей (наполнитель контейнеров и биг-бегов)

Предназначен для автоматического заполнения овощами, корнеплодами или фруктами биг-бегов или контейнеров (деревянных или пластиковых). Как правило применяется для фасовки картофеля, лука, свеклы, морковыи и т.д.

Есть несколько моделей дозатора-фасовщика овощей. основное отличие - количество устройств наполнения в рамках установки - под один контейнер/биг-бег или под два контейнера/биг-бега.

Производительность фасовщика (в стандартном исполнении) - до 25 тонн в час.

В комплект оборудования входит:

- Шкаф-автомат;

- Гаситель падения, регулируемый по высоте;

- Рама установки;

- Система весодозации;

- Ленточный конвейер - распределитель потоков;

- Ленточный конвейер - подъемный, с бункером.

Принцип работы дозаторов-фасовщиков овощей:

Продукция поднимается наверх установки наклонным ленточным конвейером.

После этого ее распределяет по рукавам (налево или направо) горизонтальный транспортер.

Материал доставляется в биг-беги или контейнеры по специальным рукавам-гасителям.

В процессе фасовки рукава поднимаются.

После достижения нужного веса работа установки останавливается.

5. Шлюзовый дозатор (секторный затвор, роторный питатель)

Один из распространенных способов объемного дозирования является использование шлюзовых дозаторов. Особенность дозирования заключается в том, что внутренняя полость дозатора поделена на равные сегменты (сектора). И при правильной работе в сектор попадает каждый раз один и тот же объем материала. В результате зная объем ячейки, обороты дозатора и объемный вес материала можно рассчитать время выгрузки необходимого объема материала.

Секторные затворы могут быть разного размера, объема и производительности - в зависимости от необходимых результатов на выходе. Также для пищевой и химической промышленностей возможно исполнение шлюзового дозатора из нержавеющей стали - как пищевой, так и с содержанием титана (для кислотных сред).

6. Система автоматизации дозации, шкафы управления

Компания "Строй Тех Плюс" предлагает широкий спектр услуг по автоматизации промышленных объектов и производственных линий. Среди них - проектирование, сборка шкафов управления, программирование, поставка оборудования, пусконаладка, сдача в  эксплуатацию, сервисное обслуживание АСУ ТП и систем диспетчеризации.

Наш профиль - промышленная автоматизация и АСУ ТП (автоматизация и диспетчеризация в пищевом производстве, в химической промышленности, в деревообратывающем комплексе, в машиностроении и добывающем комплексе). 

 

 

Заказать дозатор

Email*
Телефон
Заявка

 

Поставляем затариватели биг-бегов и дозаторы всей по России: Москва, Санкт-Питербург, Астрахань, Барнаул, Волгоград, Воронеж, Екатеринбург, Ижевск, Иркутск, Казань, Калининград, Краснодар, Красноярск, Набережные Челны, Нижний Новгород, Новосибирск, Омск, Оренбург, Пермь, Ростов-на-Дону, Самара, Саратов, Ставрополь, Тольятти, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Челябинск, Ярославль, Подольск, Серпухов, Адыгея, Архангельск, Белгород, Брянск, Бурятия, Владимир, Вологда, Ивнаовоно, Кабардино-Балкария, Калмыкия, Калуга, Карачаево-Черкессия, Карелия, Кемерово, Киров, Кострома, Крым, Севастополь, Симферополь, Курган, Курск, Липецк, Магадан, Мордовия, Мурманск, Великий Новгород, Орел, Пенза, Псков, Рязань, Смоленск, Тамбов, Тверь, Томск, Удмуртия, Хакасия, Чувашия, Сочи. Есть возможность поставки в Казахстан, Беларусь, Таджикистан, Литву, Латвию, Эстонию, Грузию, Армению, Азербайджан, Македонию и другие страны.

Контакты

Телефон: +7 (4872) 71-70-98

e-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.


Отдел продаж:

8-910-167-16-01

8-910-559-20-02


Адрес:

Тульская область, Ленинский район, с. Архангельское, ул. Центральная 1а.

Задайте вопрос

Рейтинг

Рейтинг@Mail.ru
Яндекс.Метрика
Ссылки